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不锈钢气动液体膏体灌装机,化妆品膏剂灌装机

灌装范围

灌装速度

灌装精度

气源压力

5-50ml

0-30瓶/分

≤±1%

0.6-0.8mpa

50-500ml

0-25瓶/分

100-1000ml

0-20瓶/分

1000-5000 ml

0-15瓶/分

二、工作原理

当气缸向后运动时,拉动活塞向后,料缸前腔产生负压。供料桶内的物料被大气压力压入出进料软管,通过进出料的三通管进入料缸。

当气缸向前运动时,推动活塞向前,挤压物料。物料通过出料接头内的单向阀门,进入出料软管,进入待灌空瓶,完成一次灌装。

三、开机前的检查和操作顺序

开机前必须检查各部份机械和气源是否正常,以免造成机器故障或人身伤害事故。

1、前、后夹紧手柄是否夹紧。

2、进出料三通的三端卡箍是否夹紧。

3、上下、前后调节十字接头是否夹紧。

4、接通空压机气源(压力0.6-0.8mpa)。

5、打开气源开关。

四、灌装量的调整

灌装量调整,机器侧面有一个带刻度的手轮,手摇动就可以改变灌装量。手轮顺时钟旋转,灌装量减少,逆时钟旋转,灌装量增加。重复调整,直至调整到所需要的装量和精度。

五、灌装速度的调整

1、吸取的速度取决于产品的粘度和吸取管的长度。

2、灌装速度取决于灌装头口径的大小,口径大则速度快。

3、产品的起泡程度,高泡的产品灌装速度应放慢。

4、灌装量的多少,灌装量多的则速度较慢。

5、灌装量的精度,精度要求高的,则灌装速度应该调慢。

1、松开前、后调速阀调整螺母。

2、顺时针转动前单向节流阀手柄,气缸前行速度放慢,装料速度也放慢。

3、逆时针转动前单向节流阀手柄,气缸前行速度加快,装料速度也加快。

4、顺时针转动后单向节流阀手柄,气缸后退速度放慢,吸料速度同时放慢。

5、逆时针转动后单向节流阀手柄,气缸后退速度加快,吸料速度也加快。

六、灌装精度的调整

灌装误差的产生,主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。而上下阀门的开关速度与产品的粘度有关,粘度越大,则阀门开关速度越慢。

调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。

调整阀门的弹簧压力大小,应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。

七、手动和自动的操作

手动、自动开关,主要是为调试或计量而设置的。每当新机调试、产品换型、灌装量的改变或设备清洗后,建议用手动档调试。

当调试结束、产品装量正常,用自动工作。手动和自动之间可随意切换,无需关机。

八、复位按钮的使用

当突然断电或操作不当引起气缸顶出不能退回时,请按复位按钮使之复位。

九、洗保养维护

清洗之前应把机器内的剩余产品清除干净,然后在料桶内灌满柔和清洗洗液。当清洗时,要确定O型圈是否安装好。打开机器,让机器循环灌装,直到清洁为止。应彻底清洗所有和物料接触的部件,包括活塞缸、活塞头、O型圈、单向阀、灌装头、料桶、料斗等,发现破裂损伤的密封应及时进行更换。

在所有零件清洗完成后,建议等到零件干燥后安装,并确定没有水和其它杂物进入空压管和连接体内。

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